Kaba öğütme, ince öğütme ve parlatma için farklı parçacık boyutlarına sahip aşındırıcı diskler nasıl seçilir?

Zemin işleminde, taş işleme veya yüzey onarım çalışmasında, aşındırıcı diskin parçacık boyutu, inşaat etkisini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Spesifik inşaat aşamasına (kaba öğütme, ince öğütme veya parlatma) göre uygun parçacık boyutunu seçmek çok önemlidir. Aşağıda, üç açıdan uygun aşındırıcı diskin nasıl seçileceği konusunda ayrıntılı bilgi verecektir: parçacık boyutunun sınıflandırılması, farklı öğütme aşamalarının gereksinimleri ve belirli uygulama senaryoları.

1. Parçacık boyutunun sınıflandırılması ve önemi
Aşındırıcı diskin partikül boyutu genellikle "ağ sayısı" (#) ile ifade edilir. Ağ sayısı ne kadar düşük olursa, partikül boyutu o kadar büyük olur ve öğütme kabiliyeti o kadar güçlü olur; Ağ sayısı ne kadar yüksek olursa, partikül boyutu o kadar hassas olur ve yüzey işlemi etkisi o kadar iyi olur.

Düşük örgü numarası (30#-60#): Yüzeyin sert katmanını veya düzensiz kısımlarını hızlı bir şekilde çıkarmak için kaba öğütme için kullanılır.
Orta ağ sayısı (80#-150#): Kaba öğütmenin bıraktığı çizikleri azaltmak ve parlatma aşamasına hazırlanmak için ince öğütme için kullanılır.
Yüksek ağ sayısı (300# ve üstü): Yüzey parlaklığını ve inceliğini iyileştirmek için parlatma için kullanılır.
2. Kaba öğütme aşamasında parçacık seçimi
Kaba öğütme, tüm taşlama işleminin temelidir. Temel amacı yüzey safsızlıklarını gidermek ve zeminin yükseklik farkını veya hasarlı kısımlarını onarmaktır.

30# veya 50# öğütme disklerinin kullanılması önerilir. Büyük parçacıkları fazla malzemeleri etkili bir şekilde giderebilir ve inşaat verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
Sert zeminler için (C30'un üzerindeki beton zeminler gibi) seçebilirsiniz. öğütme diskleri pürüzsüz kesim sağlamak için daha yüksek keskinlik ile.
3. İnce öğütme aşamasında parçacık seçimi
İnce öğütme aşamasının ana görevi, kaba taşlamanın bıraktığı derin çizikleri ortadan kaldırmak ve yüzey parlatma için pürüzsüz bir taban yaratmaktır.
80# ila 150# orta taneli taşlama diskleri ince öğütme için ilk tercihtir. Belli bir taşlama yeteneğini korurken yüzeyi etkili bir şekilde yumuşatabilirler.
Zeminin sertliğine ve gerekli pürüzsüzlüğe bağlı olarak, farklı ağların taşlama diskleri geçişi tamamlamak için kademeli olarak kullanılabilir.
4. Parlatma aşamasında parçacık seçimi
Parlatma, zeminin parlaklığını iyileştirmek için önemli bir aşamadır ve ince öğütme için yüksek örgü taşlama diskleri gereklidir.
300# ve taşlama diskleri küçük çizikleri etkili bir şekilde kaldırabilir ve yüzey parlaklığını ve dokusunu iyileştirebilir.
Kuru öğütme veya ıslak öğütme ve parlatma yaparken, parlatma sıvısını inşaat gereksinimlerine göre kullanıp kullanmayı seçebilirsiniz. Parlatma sıvısı gerektirmeyen disklerin taşlama için inşaat süresinden ve maliyetinden daha da tasarruf edebilir.
5. Farklı uygulama senaryoları için öneriler
Endüstriyel zemin: Esas olarak aşınma direncine dayanarak, kaba taşlama için düşük ağ taşlama disklerinin seçilmesi ve parlama sırasında ağları ihtiyaçlara göre ayarlamanız önerilir.
Depo Zemin: Hem pürüzsüzlük hem de dayanıklılık dikkate almak gerekir. Aşırı pozlama yapmadan düzlüğü sağlamak için ince öğütme aşamasında orta ağ taşlama disklerinin kullanılması önerilir.
Otopark Zemin: Slip ve dayanıklılık önleme ve ince öğütme için odaklanan yüksek gereksinimlere sahiptir ve parlatma aşırı olmamalıdır.